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压缩弹簧的加工技术有哪些?

作者:admin  发布时间:2019-12-18

1)压缩弹簧经再结晶退火轧制成形后,必须进行再结晶退火,以稳定弹簧几何形状,减少淬火变形。再结晶退火温度为550650℃,保温11.5h后进行空冷,盐浴炉可少量进行,并采用大量连续电阻炉控制气氛。

2)在盐浴炉内淬火加热时,弹簧应均匀地用铁丝捆扎或套在芯轴上加热。加热时,确保弹簧表面被氧化脱碳。盐浴应小心脱氧。也可以在可控气氛的箱式炉中加热。加热温度850℃±10℃,保温10~15min,淬火油彻底冷却。
 

3)回火和淬火后可进行两次回火。应首先进行校正回火。一般情况下,修正回火温度应比最终回火温度低20℃左右。保温1015min,炉内风冷。然后进行最终回火。弹簧尺寸校正后,将弹簧安装在回火夹具上进行最终回火。回火夹具应保证弹簧节距和自由长度满足要求。回火温度420℃±10℃,保温30~35min,出炉水冷。

4)为提高弹簧的疲劳强度,需要抛丸处理。弹头直径为Φ0.3~0.5mm。采用压缩空气射流时,压缩空气压力为0.4~0.5MPa;采用离心式抛丸机抛丸时,线速度为70m/s,抛丸处理后的压缩弹簧使用寿命可提高一倍以上。

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